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    2022-7

    數控剃齒機的保養準則▩│↟☁,拿走不謝▩◕▩!

    數控剃齒機採用徑向剃齒或普通剃齒工藝進行加工▩│↟☁,具有粗-精剃齒·☁•、徑向進給量預選·☁•、光整·☁•、微量回程·☁•、工作臺定點停位等功能◕╃▩▩✘。工作區採用大平面滑窗式防妒罩▩│↟☁,造型美觀大方◕╃▩▩✘。總體設計時▩│↟☁,突出機床剛度▩│↟☁,提高可靠性及生產效率▩│↟☁,減少調整輔助時間◕╃▩▩✘。剃齒機保養的內容主要有消洗·☁•、除塵·☁•、防腐及調整等工作▩│↟☁,為此業供給操作工必要的技術檔案▩│↟☁,配備必要的測量儀表與工具◕╃▩▩✘。為了加強剃齒機的保養可以制定各種保養制度▩│↟☁,根據不同的生產特點▩│↟☁,可以對個同類別的剃齒式機規定適宜的保養制度◕╃▩▩✘。但是▩│↟☁,無論制定何種保養制度▩│↟☁,均應正確規...
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    2022-6

    關於頂尖孔研磨機保養維護小知識的介紹

    頂尖孔研磨機是用塗上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床◕╃▩▩✘。主要用於研磨工件中的高精度平面·☁•、內外圓柱面·☁•、圓錐面·☁•、球面·☁•、螺紋面和其他型面◕╃▩▩✘。研磨機的結構簡單▩│↟☁,仍需正確使用▩│↟☁,做好日常維護保養▩│↟☁,為了使孔研磨機保持正常的工作狀態▩│↟☁,使用中應注意如下幾點│▩:1·☁•、定期檢查電器電路▩│↟☁,有破損的立即更換;2·☁•、孔研磨機定期檢查裝置各部件▩│↟☁,有鬆動的立即加固;3·☁•、定期向孔研磨機的注油孔內加潤滑油;4·☁•、孔研磨機在工作前要試開機一次▩│↟☁,避免有雜物;5·☁•、孔研磨機在工作後要清理機內衛生▩│↟☁,保持裝置清潔;6·☁•、裝置在進...
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    2022-5

    如何提高臥式拉床的精度▩│↟☁,有哪些措施

    臥式拉床是用拉刀作為刀具加工工件通孔·☁•、平面和成形表面的機床▩│↟☁,拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度▩│↟☁,生產率高▩│↟☁,適用於成批大量生產◕╃▩▩✘。大多數機床只有拉刀作直線拉削的主運動▩│↟☁,而沒有進給運動◕╃▩▩✘。下面小編要為大家介紹的是臥式拉床提高精度的措施│▩:1·☁•、提高拉刀軸線與工作臺面的垂直度刀座中軸線與工作臺面垂直度一般要求0.03/300◕╃▩▩✘。但是因為加工誤差和裝配的累積誤差▩│↟☁,這一數值往往不能達到◕╃▩▩✘。因此一般採用配鏟的裝配工藝來修正刀座安裝面▩│↟☁,終滿足垂直度要求◕╃▩▩✘。2·☁•、提高工作臺主運動方向與工件端面垂直度...
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    2022-4

    液壓臥式內拉床如何降低生產成本₪◕│✘?

    近一兩年來▩│↟☁,原材料價格上漲聲不斷▩│↟☁,勞動力成本也在升高▩│↟☁,這已經成為行業內必須面對的問題◕╃▩▩✘。在這種情況下▩│↟☁,液壓臥式內拉床生產廠家要想在旺季取得成功▩│↟☁,就得儘可能地降低成本▩│↟☁,應該主要從哪些方面著手呢₪◕│✘?液壓臥式內拉床企業要想控制成本▩│↟☁,主要應該在產品質量·☁•、新技術·☁•、企業管理等幾個方面下功夫◕╃▩▩✘。一·☁•、產品質量產品質量的好壞會和公司成本有怎樣的聯絡呢▩│↟☁,試想一下如果生產產品時一次成功而且達到相應的標準▩│↟☁,這樣就不需要因為產品的缺陷問題而浪費人力·☁•、物力▩│↟☁,這樣一來就自然降低了公司的生產成本◕╃▩▩✘。二·☁•、新技術控制成...
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    2022-3

    齒輪倒稜機這些優勢能夠讓它呈現出更好的使用效果

    齒輪倒稜機作為光整加工的一種▩│↟☁,在零部件加工行業特別是汽車行業有著普遍的應用▩│↟☁,主要用於發動機缸孔·☁•、曲軸軸承孔·☁•、連桿·☁•、齒輪內孔·☁•、空壓機箱體·☁•、控制閥體·☁•、滑動軸承及其他臺階孔的加工◕╃▩▩✘。齒輪機採用大功率電機▩│↟☁,加長導軌▩│↟☁,讓裝置的切削更加強力▩│↟☁,讓珩磨工件的加工精度提高◕╃▩▩✘。使用高精度的主軸▩│↟☁,在進行珩磨後▩│↟☁,讓珩磨孔的圓柱度和精度大大的提高◕╃▩▩✘。齒輪倒稜機的這些優勢能夠讓它呈現出更好的使用效果│▩:1·☁•、效能穩定│▩:對於齒輪機這樣的機械裝置▩│↟☁,尤其是應用精度要求比較高的裝置來說▩│↟☁,都需要有穩定性的效能▩│↟☁,保證能夠實現...
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    2022-1

    立式液壓拉床的潤滑工作不可忽視

    立式液壓拉床是一種由拉床加工而成的機床◕╃▩▩✘。主要用於加工通孔·☁•、平面和成型面◕╃▩▩✘。因此▩│↟☁,在實際應用中▩│↟☁,拉床拉刀的使用是值得每一位使用者關注的▩│↟☁,這將直接影響到拉床後期的正常使用▩│↟☁,介紹一下拉刀的組成部分以及各部分的作用.拉削刀具主要由兩部分組成▩│↟☁,即│▩:工作部分和非工作部分◕╃▩▩✘。拉床的一個結構特點是剛性大與其他機床不同▩│↟☁,這是為了配合控制系統的高精度控制▩│↟☁,以適應高精度加工◕╃▩▩✘。與傳統拉床相比▩│↟☁,立式液壓拉床一般採用鑲鋼導軌▩│↟☁,這樣拉床的精度可以保持更長的時間▩│↟☁,使用壽命也可以大大延長◕╃▩▩✘。一·☁•、工作部分1·☁•、切割部分│▩:...
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    2021-12

    單鍵槽拉刀如何進行刃磨▩│↟☁,有哪些注意事項₪◕│✘?

    單鍵槽拉刀是用於拉削的成形刀具▩│↟☁,它有多個尺寸從切入端至切出端逐次增加的刀齒◕╃▩▩✘。當拉刀作拉削運動時▩│↟☁,每個刀齒會從工件上切下一定厚度的金屬▩│↟☁,使工件得到我們所要求的尺寸和形狀◕╃▩▩✘。拉刀生產率很高▩│↟☁,根據加工表面部位的不同▩│↟☁,拉刀分為內拉刀和外拉刀◕╃▩▩✘。製版行業所用的鍵槽拉刀是拉刀裡相對簡單的一種◕╃▩▩✘。雖然拉刀的優勢很多但是也有許多注意事項是我們不知道的▩│↟☁,下面小編就來簡單介紹一下▩◕▩!單鍵槽拉刀注意事項│▩:1·☁•、定製環節│▩:根據材料硬度不同▩│↟☁,實際加工後鍵槽寬度比刀刃寬度略窄0.1mm--0.2mm左右▩│↟☁,在定製拉...
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    2021-11

    數控珩磨機對工件表面的耐用度也有要求

    數控珩磨機利用安裝於珩磨頭圓周上的一條或多條油石▩│↟☁,由漲開機構(有旋轉式和推進式兩種)將油石沿徑向漲開▩│↟☁,使其壓向工件孔壁◕╃▩▩✘。以便產生一定的而接觸◕╃▩▩✘。同時使珩磨頭旋轉和往復運動▩│↟☁,零件不動;或珩磨頭只作旋轉運動▩│↟☁,工件往復運動▩│↟☁,從而實現珩磨◕╃▩▩✘。珩磨頭進給方式主要分為定量進給和定壓進給◕╃▩▩✘。定量進給珩磨時◕╃▩▩✘。進給機構以恆定的速度擴張進給▩│↟☁,使磨粒強制性地切入工件◕╃▩▩✘。當油石產生堵塞切削力下降時▩│↟☁,進給量大於實際磨削量▩│↟☁,此時珩磨壓力增高▩│↟☁,從而使磨粒脫落·☁•、破碎◕╃▩▩✘。切削作用增強◕╃▩▩✘。定壓進給時▩│↟☁,由於工件表面凹凸不平▩│↟☁,...
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