一. ZQYD-9235L2-3臥式數控齒輪倒角機主要效能及用途₪·│：

ZQYD9235L2-3型臥式數控齒輪倒角機的工件分度和進給運動採用二軸（西門子808D）數控系統╃₪，機床為臥式佈局╃₪，2個刀軸箱佈置在兩個立柱上↟▩↟╃│。並根據加工要求進行位置調整；該結構在╃₪，兩把刀的角度調整到相等狀態下可加工齒輪端面的菱形倒角╃₪，而且對稱角度相等（菱形的AB面相等）↟▩↟╃│。也可針對加工AB面不同的角度╃₪，2個刀軸箱和立柱分別做出相應的調整↟▩↟╃│。從而實現非對稱角度到角的目的╃₪，該結構操作十分方便☁✘、加工質量好☁✘、刀具簡單☁✘、效能穩定☁✘、適用範圍廣☁✘、故障率低╃₪，具備高顏值☁✘、高效率等特點↟▩↟╃│。廣泛適用於汽車☁✘、摩托車☁✘、農機行業變速箱換擋齒輪的盤狀齒輪☁✘、齒圈的外齒和內齒☁✘、以及各種不對稱齒形的倒角加工↟▩↟╃│。刀具採用合金機夾刀具╃₪，無需磨刀╃₪，簡單方便↟▩↟╃│。機床採用全封閉防護裝置╃₪，杜絕了鐵屑外洩↟▩↟╃│。

刀軸箱體採用鑄造箱體↟▩↟╃│。2刀軸結構（雙立柱）╃₪，刀軸箱具有迴轉角調整, 橫向移動調整, 刀軸體升降調整, 刀軸體傾角調整╃₪，刀軸正反轉等動作↟▩↟╃│。刀軸系統調整部位在加工前鎖緊╃₪，使各部分成為一體, 充分保證整個刀軸系統的穩定性和剛性↟▩↟╃│。

床身導軌☁✘、滾珠絲桿均採用中國臺灣上銀╃₪，結構緊湊╃₪，動☁✘、靜╃₪，鋼性強╃₪，主軸採用日本三菱變頻器調速╃₪，可在合適的切削量範圍內作無級調整↟▩↟╃│。工件主軸後端裝有液壓回轉油缸╃₪，可實現自動夾緊功能↟▩↟╃│。

二. 機床主要配置功能優點介紹₪·│：

1.機床數控系統採用₪·│：西門子808D數控系統╃₪，該系統具有高傳輸比.高精準控制能力.╃₪，該系統經本公司技術人員進一步開發╃₪，採用模組化程式加工.操作人員只需根據₪·│：中文模組程式的提示╃₪，按照圖紙的引數輸入到相應的對話欄就可完成程式編輯工作↟▩↟╃│。

2. 床身為₪·│：250#精密鑄鐵透過回火處理╃₪，並經諧頻振動時效消除應力╃₪，保證機床長期使用的幾何精度.組織結構的穩定性.和切削鋼性↟▩↟╃│。

3.工件主軸箱₪·│：採用高精度雙導程蝸輪副結構╃₪，適用於高精準旋轉分度↟▩↟╃│。

4. 刀具主軸採用₪·│：高速主軸變頻電機直連驅動╃₪，配合高精度雙導程蝸輪箱╃₪，按一定的分度齒輪比配合╃₪，實現高精準分度╃₪，聯動數控滑臺進給到相應的尺寸╃₪，實現高速切削↟▩↟╃│。

5. 機床主要導軌副.採用₪·│：中國臺灣進口精密級滾珠絲桿以及高鋼度☁✘、高精度直線滾柱導軌╃₪，保證傳動精度及鋼度╃₪，

6. 主軸的滾動軸承和各運動的關鍵部位採用哈爾濱軸承↟▩↟╃│。高速主軸（刀軸）採用日本NSK高精度軸承↟▩↟╃│。

7. 液壓系統 ₪·│：機床配有獨立液壓站主要液壓元件採用中國臺灣產品；

8．電氣系統:主要的電氣元件均採用國內品牌↟▩↟╃│。

9. 機床防護₪·│：機床配有安全門可實現靈活開啟和關閉╃₪，加工區域採用防護罩全封閉╃₪，杜絕了切屑物和粉塵外洩↟▩↟╃│。操作面有透明觀察窗╃₪，加工區域設定照明╃₪，便於觀察↟▩↟╃│。主要導軌上裝有防護裝置╃₪，以防止鐵屑進入機床導軌內部↟▩↟╃│。

10. 工件裝夾₪·│：工件主軸尾部裝有液壓回轉油缸╃₪，與獨立液壓泵站配合為工件夾持提供動能╃₪，迴轉油缸透過連桿與主軸前端的工件夾具相連利用迴轉油缸的拉力把工件夾持在主軸前端↟▩↟╃│。

11.機床顏色₪·│：按供方標準色執行；如有特殊要求需方請提供色板色號↟▩↟╃│。

ZQYD-9235L2-3臥式數控齒輪倒角機技術引數₪·│：