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數控珩齒機

型號••╃││:

產品時間••╃││:2019-03-26

簡要描述••╃││:

數控珩齒機採用PLC控制系統,是一種高效的對齒輪精加工的裝置☁✘₪。它對滾齒或插齒後的齒面進行精加工│•☁,按螺旋齒輪齧合原理│•☁,由刀具帶動工件│•☁,自由旋轉對圓柱齒輪進行精加工☁✘₪。在齒面背剃下微絲狀的細銷以修正齒形和提高表面的光潔度│•☁,託板和*為全液壓進給系統☁✘₪。

詳細介紹

數控珩齒機概述 ••╃││:

利用齒輪式或蝸桿式珩輪對淬火圓柱齒輪進行精加工的齒輪加工機床☁✘₪。珩齒機是按螺旋齒輪齧合原理工作的│•☁,由珩輪帶動工件自由旋轉☁✘₪。珩輪一般由塑膠和磨料製成☁✘₪。珩齒(見齒輪加工)的作用是降低齒面粗糙度│•☁,在一定程度上也能糾正齒向和齒形的區域性誤差☁✘₪。珩齒生產效率較高☁✘₪。珩齒機廣泛應用於汽車·✘▩◕╃、拖拉機和機床等製造業☁✘₪。

數控珩齒機珩輪型式••╃││:    

   珩齒機按所用珩輪的型式分為兩種☁✘₪。①齒輪珩輪珩齒機••╃││:它的結構佈局近似於剃齒機│•☁,分為珩輪位於工件上面和珩輪位於工件後面兩種型式☁✘₪。加工時珩輪與工件呈交叉軸齧合狀態│•☁,工件由珩輪帶動旋轉│•☁,同時工作臺作縱向往復移動☁✘₪。工作臺每一往復行程│•☁,珩輪反向一次│•☁,從而加工出齒的全長和兩齒側面☁✘₪。②蝸桿珩輪珩齒機••╃││:它的結構佈局近似於蝸桿砂輪磨齒機│•☁,但在蝸桿珩輪和工件之間沒有傳動鏈│•☁,由前者帶動後者作自由旋轉☁✘₪。                                        

技術引數••╃││:

1

zui大工件直徑

φ300mm

7

刀軸中心與工件中心zui小距離

150mm

2

zui小工件直徑

φ10mm

8

刀架zui大回轉角度

±30°

3

zui大加工模數

珩齒6M·✘▩◕╃、剃齒4M

9

機床總功率

1.5KW

4

zui大工件寬度

100mm

10

冷卻泵電動機功率

120W

5

zui大工件長度

330mm(左右)

11

刀軸中心與工件中心zui大距離

350mm

6

刀具轉速

變頻調速

12

使用電壓

380v

特點••╃││:

1·✘▩◕╃、本剃珩機床採用PLC控制系統,是一種高效的對齒輪精加工的裝置☁✘₪。它對滾齒或插齒後的齒面進行精加工│•☁,按螺旋齒輪齧合原理│•☁,由刀具帶動工件│•☁,自由旋轉對圓柱齒輪進行精加工☁✘₪。在齒面背剃下微絲狀的細銷以修正齒形和提高表面的光潔度│•☁,託板和*為全液壓進給系統☁✘₪。

2·✘▩◕╃、剃齒適用於精加工未淬火的齒輪│•☁,通常用於對齒輪的硬度不大於HRc48的直齒或斜齒進行剃齒│•☁,剃齒精度達到6級│•☁,齒面精糙度達Ra0.8um☁✘₪。

3·✘▩◕╃、珩齒則更適合精加工淬硬或不淬火的外齧合的直齒│•☁,斜齒│•☁,軸齒│•☁,鼓形齒和小錐度齒的圓柱度齒輪☁✘₪。能有效的對齒面進行珩磨│•☁,提高齒面的光潔度│•☁,清除齒面的磕碰和去毛刺│•☁,修整淬火後的微量誤差以及降低噪音☁✘₪。

本機床具有較高的生產效率和較廣的加工範圍.操作方便│•☁,調整簡單│•☁,適用於汽車│•☁,農用機│•☁,機床和其它機器裝置製造所城需齒輪的批次加工☁✘₪。


 

 


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