臥式拉床是用拉刀作為刀具加工工件通孔••、平面和成形表面的機床│✘，拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度│✘，生產率高│✘，適用於成批大量生產▩✘₪。大多數機床只有拉刀作直線拉削的主運動│✘，而沒有進給運動▩✘₪。
下面小編要為大家介紹的是臥式拉床提高精度的措施▩▩☁：
1••、提高拉刀軸線與工作臺面的垂直度
刀座中軸線與工作臺面垂直度一般要求0.03/300▩✘₪。但是因為加工誤差和裝配的累積誤差│✘，這一數值往往不能達到▩✘₪。因此一般採用配鏟的裝配工藝來修正刀座安裝面│✘，終滿足垂直度要求▩✘₪。
2••、提高工作臺主運動方向與工件端面垂直度
（1）提高工作臺面與主運動方向的垂直度▩▩☁：根據立式拉床精度檢驗規範│✘，工作臺面與主運動方向的垂直度需達到0.03/300│✘，此精度的實現│✘，主要由大件加工精度和線軌精度保證▩✘₪。
（2）提高基準金安裝面與工作臺面的平行度▩▩☁：基準金上平面與工件連線│✘，下平面與工作臺面連線▩✘₪。因此基準金與工作臺越貼合••、接觸斑點越多│✘，工件拉出的端跳越好▩✘₪。基準金與工作臺採用配鏟的裝配工藝│✘，能大大提高接觸面積和接觸剛性│✘，使工件受力均勻│✘，工件端面圓跳精度提高▩✘₪。
3••、提高裝置主體件剛性
除了加工精度和裝配精度│✘，機床主體剛性也直接影響拉削精度▩✘₪。因此在設計臥式拉床大件時│✘，必須選擇適當的筋板厚度│✘，以提大件自身的固有頻率│✘，併合理排布筋板位置及形狀▩✘₪。
機床安裝到工廠時│✘，優先考慮鋪設一定厚度的地基│✘，並將將機床地腳澆注牢固│✘，配以減震墊鐵│✘，這樣可以減少發生震動的可能▩✘₪。
